Technologien
Weiterverarbeitung
Wir fügen zusammen, was zueinander gehört.
Die Weiterverarbeitung und das Verkleben unserer gedruckten Frontfolien, Tastaturfolien, Displays und Frontblenden, sowie die Montage von Bauteilen und die Baugruppenmontage machen unser Leistungsspektrum komplett.
Motivierte, hochqualifizierte Mitarbeiter und ein Maschinenpark auf dem neuesten Stand der Technik, ermöglichen es uns, alle Produktionsschritte, von der Druckvorstufe bis zur Weiterverarbeitung, im eigenen Haus durchzuführen. Dazu gehören unter anderem das Laserschneiden, das Laminieren / Kaschieren, das Prägen / Verformen, das Stanzen, das Schlitzen, das Plottern, das Fräsen und die Baugruppenmontage.
Dank dieses breiten Angebots an Fertigungstechnologien können wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen anbieten und individuelle Anforderungen erfüllen.
Das Spektrum von RIEBL-Siebdruck geht dabei weit über die Weiterverarbeitung unser Frontfolien, Frontblenden, Tastaturfolien und Siebdruckprodukte hinaus. Durch den umfangreichen Maschinenpark sind wir in der Lage, neben unseren Bedienfolien und Frontblenden auch diverse Kunststoffteile, Verbundwerkstoffe oder auch Buntmetalle als eigenständige Produkte z.B.: für den Maschinebausektor oder für die Elektronikindustrie zu fertigen. So verlassen u.a. Kleberstanzteile gefalzte Isolierfolien, Streulichtfolien und Lichtleiter, Frästeile, diverse Formteile und viele weitere technische Produkte „auch ohne Druck“ unser Haus.
Unsere, an den Maschinenpark angepasste Messtechnik, wird unterstützend zur Produktion, als Qualitätskontrolle während des Prozesses oder zur Warenausgangskontrolle eingesetzt. Dies garantiert gleichbleibend hohe Qualität und sichert Kundenzufriedenheit.
Laserschneiden
Das Schneiden von Frontfolien und Frontblenden mit CO2-Lasersystemen zeichnet sich durch sehr hohe Präzision, Wiederholgenauigkeit und Flexibilität aus. Unsere Laser Cutter sind sehr schnell und präziser als Stanzformen. Das berührungslose und kratzerfreie Schneiden bietet gegenüber anderen Fertigungsverfahren häufig Vorteile.
Die Außenkonturen unserer Fronfolien aus Polyester, Tastaturfolien, Frontblenden und Displays aus Acrylglas (PMMA) werden überwiegend mittels der Lasertechnologie hergestellt.
Mit unseren Anlagen lassen sich diverse Kunststofffolien und Kunststoffplatten schneiden und in Form bringen. Wir verarbeiten u.a. Acrylglas/PMMA, Polyester, POM,PP, PE, PET, uvm.
Aber auch andere Materialien, wie Papier, Kartonagen, Holz, Schäume, Acrylat Klebebänder und Folienverbünde können auf unseren Anlagen verarbeitet werden.
Zudem besteht die Möglichkeit des Gravierens oder materialabtragend zu verarbeiten.
Beim Laserschneiden fallen keine Werkzeugkosten an.
Somit eignet sich das Laserschneiden gut für kleine und mittlere Stückzahlen.
Schneidkonturen können zudem schnell und individuell auf das Produkt oder auf Änderungen angepasst werden. RIEBL-Siebdruck bringt mit einer Vielzahl an unterschiedlichen Anlagen Folien oder Produkte bestmöglich in Form.
Vorteile im Überblick:
- Keine Werkzeugkosten
- Wirtschaftlich bei geringen Stückzahlen
- Schnell, präzise und wiederholgenau
- Kein Schiefern des Materials wie beim
Stanzen - Hohe Flexibilität in der Konturwahl
ohne Werkzeugerstellung - Verschweißte Schnittkanten bei Folienverbünden
- Polierte Kanten bei Acrylgläsern
Schlitzen
Schlitzung für eine einfache, sichere und saubere Handhabung.
Wir produzieren Frontfolien, Tastaturfolien, Frontblenden und Etiketten nach Ihrem Wunschformat und rüsten diese selbstklebend aus. Um das Trägerpapier einfach und problemlos abzuziehen, kann eine Schlitzung des Trägermaterials sinnvoll sein. Das Trägermaterial wird auf Wunsch entweder ganz oder partiell geschlitzt, sodass es aufgebrochen und in Teilen abgezogen werden kann. Bei großen Frontfolien/Etiketten können auch mehrere Schlitzungen vorgenommen werden. Auch das Etikett selbst kann mit einer Schlitzung versehen werden, ähnlich dem Kiss Cut beim Anstanzen. Ebenfalls ist eine Perforation möglich. Diese Möglichkeiten können bei verschieden Anwendungen sinnvoll sein.
Laminieren / Kaschieren
Beim klassischen Laminieren werden Materialien miteinander verbunden, um zusätzliche Stabilität oder Schutz zu erzielen. Durch das Laminier-Verfahren kann eine Oberfläche gegen äußerliche Einflüsse (mechanisch, chemisch, Umwelt) geschützt werden. Dabei werden je nach Anforderung und Einsatz verschiedene transparente Laminierfolien verwendet. Ebenso können dünne Folien durch das Laminat zusätzlich verstärkt werden.
Bei den RIEBL-Frontfolien, Designfolien, Tastaturfolien, Frontblenden und Displays,… werden in der Regel die unterschiedlichen Basismaterialien mittels Laminier Prozess mit Transferklebern oder doppelseitigen Klebebändern ausgerüstet. Der zu kaschierende/laminierende Kleber wird je nach Produkteinsatz und zu verklebenden Untergrund ausgewählt.
Beim Laminieren können auch verschiedene Materialien zu einem Verbund (Sandwich / Folienverbund) mittels Druck und Wärme verpresst werden. Auch glasklare Fensterverklebungen und verstärkte Anzeigefenster können so erzeugt werden.
Plottern
Mit unseren Schneidplottern werden Klebefolien, aber auch starre Materialien, wie z.B. Frontfolien aus PC präzise geschnitten oder mittels Kiss Cut angeschnitten/angestanzt. Unsere Schneidplotter werden digital angesteuert. Die zahlreichen, anwendungsspezifischen Werkzeugsysteme unserer Cutter, ermöglichen ein hochwertiges Stanzen, Rillen, Ritzen, Fräsen oder Beschriften unterschiedlichster Materialien – mit rotierenden, feststehenden oder oszillierenden Werkzeugen.
Wir sind in der Lage, unterschiedliche Materialien für den Kunden zu bearbeiten. U.a. können Dichtungsmaterialien, Kartonagen, Folien, Schäume, Laminate, technische Gewebe, Pappen, Holz, Hartfaserplatten oder Buntmetalle verarbeitet werden. Weitere Verarbeitungstechnologien sind das Stanzen oder Laserschneiden. Immer die Beste Lösung, technisch und wirtschaftlich findet Anwendung.
Prägen / Verformen
Kunststofffolien werden je nach Material auf unseren Prägemaschinen kalt oder warm verformt. Anwendung findet die Verformung vorwiegend bei Tastaturfolien.
Tastenbereiche werden fühlbar und die Prägung verbessert die taktile Rückmeldung der Bestätigungselemente.
Für den Bereich Oberflächen-Design lassen sich Schriftzüge und Logos zu dreidimensionalen Grafiken verformen. So entstehen u.a. 3D-Effekte für Schriftzüge, Logos, Blindenschrift (Braille), uvm…
Eine qualitativ hochwertige und anwendungsspezifische Alternative zur Prägung bieten unser RIEBL-COLOR-RELIEF oder unsere RIEBL-Plastidome. Mit dem RIEBL-GLOSS-Effect, bzw. dem RIEBL-COLOR-STRUC können mit einem speziellen, im Haus entwickelten Oberflächenverfahren, die Prägungen aufgewertet werden.
Beim Prägen wird die zu verarbeitende Kunststoff-Folie in der Regel zwischen erhitzten Prägewerkzeugen, der Patrize und Matrize, verformt. Wenn Sie eine fühlbare Tastenabgrenzung, eine fühlbare Oberfläche oder eine taktile Rückmeldung benötigen, stellen wir Ihre Folien mit unterschiedlichen Prägeformen her.
Mögliche Varianten:
- Kissenprägung
- Warzenprägung für LED
- Braille-Prägung
- Rahmenprägung/Randprägung
- Flachprägung
- Hochprägung
Fräsen
Beim Fräsen sprechen wir von einem spanabhebenden Prozess. Dabei wird die Geometrie eines Bauteils verändert. Wir verwenden das Fräsen überwiegend für Kunststoffe, aber auch Buntmetalle, um z.B. Taschen, Absätze oder Inseln freizustellen. Auch Nuten für Dichtungen werden mittels der Frästechnologie von uns erstellt. Die Frästechnologie wird auch angewandt um eine Kantenbearbeitung wie Radien und Fasen an Frontblenden oder Displayscheiben vorzunehmen.
Stanzen
Bei dieser Fertigungstechnologie führen wir einen Konturenschnitt durch. Beim Anstanzen ( KissCut ) wird nur das Material durchtrennt, nicht aber der Materialträger. Beim Durchstanzen ( DieCut ) wird das Material mit dem Trägermaterial zusammen durchtrennt.
Überwiegend verwenden wir an unseren Stanztiegeln Bandstahlwerkzeuge. In manchen Fällen kommen auch Sonderwerkzeuge zum Einsatz.
Bei größeren Auflagen bietet Stanzen gegenüber dem Laserschneiden oder dem Plotterschnitt einen Kostenvorteil. Allerdings ist die Präzision eines Laserschnittes nicht zu erreichen.
Baugruppenmontage
Nutzen Sie unsere Kompetenz Rund um die Montage von Baugruppen und das Verkleben von Folien auf beigestellte Gehäuse.
Sparen Sie Zeit, Geld und wertvolle Ressourcen!
Mehr Informationen zur Baugruppenmontage finden sie hier.
